铸造用石墨增碳剂的质量对于铸件的生产是相当重要的，石墨增碳剂在铸造中主要起到了孕育、石墨等作用，是生产铸造石墨铸铁、球墨铸铁必要的冶炼材料，所以了解铸造用石墨增碳剂质量事关重要；

如何了解铸造用石墨增碳剂质量好坏呢？

我们主要看其石墨化程度，好的石墨增碳剂含石墨碳95-98%以上，这种石墨增碳剂如果处理温度2700以上，硫含量在0.02-0.05%，氮含量在100-200PPM，价格在7-9千元/吨，煅烧处理温度在2000-2700度的石墨增碳剂也叫半石墨化增碳剂，硫含量在0.1-0.5之间，氮含量在300-800ppm,价位在3-4千元。

由于石墨增碳剂中碳原子从原来无序排列变成片状排列，当遇到高温时石墨增碳剂成分中的硫分生成气体逸出而降低，因为片状排列的碳原子才能发展成为石墨形的更好，因此，石墨增碳剂是否经过高温石墨化处理是判断石墨化是否良好的间接指标。使用石墨增碳剂往往可以促进石墨铸件晶球的产生，改善石墨分布形式从A到B，从而大大提高石墨铸件的质量！

　　一般石墨增碳剂经过高温处理。高温处理的石墨增碳剂的石墨成核能力大大提高，石墨化能力得到改善。因此，在石墨铸件时，还应选择经过高温处理的石墨增碳剂作为铸造材料!

如您所见，三个添加量相对较小。这是为了避免在铁水中加入大量增碳剂，导致石墨化增碳剂在铁水中吸收不完全或造成延误，影响工作效率。

　　以上是增碳剂对冶炼的影响及添加方法的全部内容。增碳剂主要影响铁水的氧化、铁水的收缩和铸件的性能。因此，在冶炼过程中必须正确添加增碳剂，才能大大提高提高其碳效率。同时要注意冶炼过程中原料的使用。废钢铁边角料必须保持清洁，无油污，因为这会直接造成积碳，严重的会造成炉体漏地。