碳化硅一种人工合成原料，以Si02含量不少于97％的天然硅石(硅砂)与焦炭(或煤)为基本原料，加入少量盐和木屑，用电阻炉在2000—2500~C温度下合成。

用途:

1、有色金属冶炼工业的应用

利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，炉用弧型板，热电偶保护管等。

2、钢铁行业方面的应用

利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

   3.游离二氧化硅：通常它存在于晶体表面，大都由于电阻炉冷却过程中碳化硅的氧化而形成的。越是高温急冷，碳化硅晶体表面的二氧化硅也就越多。

         4.铁、铝、钙、镁等元素由于炉内的高温以及还原性气氛、含在结晶块中的这些杂志大都是呈现合金状态或碳化物状态。这些杂质都不进入碳化硅晶体。主要堆积在晶粒的界面上和气孔中。

        由此可见碳化硅的化学成分也需要大家关注，尤其是在做高科技研究方面，碳化硅的一些指标含量需要到得到的化验才能保证生产、实验的进行。

在冶炼过碳化硅后搜有产物分别为：

      1.旧炉芯体  2.分解石墨 是碳化硅的分解产物，晶体外形与辐射状的碳化硅结晶块相似 3.碳化硅粗晶体（主要一级碳化硅）4.碳化硅细晶体（主要是二级碳化硅）5.无定型产物 呈现黄绿（绿碳化硅炉）或灰绿（黑碳化硅炉）色，主要是肉眼看不出晶体的细小碳化硅晶体。6.主要是粘合物 7.主要是氧碳化硅呈现淡绿色，内层溶解比较紧密的物质，过去以为是分子式为si2c2o的化合物，取名为氧碳化硅。

 所谓的碳化硅切割是将一根直径为0.1--0.2mm的钢线丝由引导轮形成一定间距的线网，同时给予钢线一定的速度和一定的张力，钢线在高速运动下讲聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区（聚乙二醇溶液可以使碳化硅微粉在切割过程中分散均匀，并及时的带走切削过程中产生的巨大的摩擦热）。在钢线表面覆着的碳化硅颗粒与压在线网上的工件连续发生摩擦，后完成硅片的切割过程。

          虽然光伏行业在发展中受到了一定的挫折，但是光伏行业的前景是可见的，因此碳化硅微粉在光伏行业的应用也是的。