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发布时间:2022-06-11 23:05:00 作者:盛达合金材料
新料法颜料质量波动小,炉料的配方比较稳定,因此产品的质量也比较稳定。焙烧料法利用炉内温度把焙烧料区新料中的挥发物部分排除,是硅砂与石油焦炭聚合成具有良好透气性的多孔颗粒。绿炉的焙烧料中还含有从反映料中扩散出来的一定数量的。用焙烧料回炉,可以提高炉产量,降低单位产品的电耗、可少用或不用木屑,用于绿炉配制反应料时可比原料少加。焙烧料法的缺点是炉料运输量大,成分波动大,增加了取样,分析的工作量,而且每炉的配方都要变动。
在冶炼时选择碳化硅的原料是很重要的一步,原料的好坏直接影响碳化硅的质量,所以一定要注重原料的质量,同时在进行冶炼的时候一些细节问题我们一定要注重,不可因为我们的疏忽,造成对碳化硅质量的影响。
碳化硅是以石英、石油焦炭为主料,水粉、为辅料按一定比例混匀后装入电阻炉内,通过高温冶炼而制成的人造磨料。
化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好、高热导性、高崩溃电场强度及高大电流密度。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,仅次于世界上硬的金刚石(10级),具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能化。
碳化硅至少有70种结晶型态。其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度(约2700°C),在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。
经过近几年的发展,碳化硅系列产品已经被推广到更多的领域当中,可见碳化硅在市场发展中的重要性。
尤其是在炼钢、铸造行业中,碳化硅显示出了重要的地位,碳化硅在不同的冶炼环境下可以增硅、增碳、提温、脱氧等作用。随着市场的试验、推广、应用、大家发现,碳化硅在使用方面和硅铁有一定的相似之处。
那么碳化硅为什么能更好的代替硅铁呢?今天我们就来看看
1.碳化硅成本低、硅铁的价格要比碳化硅的价格贵三分之之一。
2.碳化硅球(1.2)=硅铁(1),两者使用比例相差不大,介于价格的缘故,使用碳化硅更有效,大大降低了炼钢合金成本。
3.碳化硅可以增硅、增碳、脱氧(强力的脱氧作用,净化铁水)等效果,减少增碳剂的使用量。
4.碳化硅的使用方法也比较简单,一般同炉料和废钢一起加入随着熔炼即可。
5.通过使用碳化硅,铸件的缩松缩孔现象明显的减少了很多,提高了铸件的质量。
提倡资源充分合理利用,当然在碳化硅行业也不能缺少了,特别是在光伏行业生产过程中,碳化硅的利用率也是相当大的,当然利用过后的废砂浆的聚乙二醇的回收价值性也很高,另外,残留的碳化硅细分也是不错的资源。
碳化硅的回收方法,其特征在于,是对含硅砂浆中碳化硅的回收方法,含硅砂浆含有碳化硅、硅、杂质及分散液;回收其中碳化硅的方法步骤如下:
1)过滤:将包含碳化硅、硅、杂质及分散液的含硅砂浆过滤,得到初步滤除分散液含杂质的碳化硅/硅混合物;
2)残液去除:对初步滤除分散液含杂质的碳化硅/硅混合物进行加热,温度>250℃,使残留的分散液挥发,获得含杂质的碳化硅/硅混合物;
3)酸洗除杂质:将含杂质的碳化硅/硅混合物浸置于酸性溶液或包含有助剂的酸性溶液中,通过酸性溶液溶解碳化硅/硅混合物中的杂质,再过滤去除溶有杂质的酸性溶液,获得初步去除杂质的碳化硅/硅混合物;
4)硅溶解:将去除杂质的碳化硅/硅混合物置于碱性溶液中,使碱性溶液溶解该碳化硅/硅混合物中的硅,获得溶有硅的碱性溶液和碳化硅沉淀;
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