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硅铁如何配料：

首先，称量准确，各种材料必须按规定的数量进行称量，误差要小。如果称量不准，炉况不易掌握，甚至可能出废品。因此，配料工作要细心，还要经常检查称量工具的准确度，发现问题应及时调整或修理。

其次，要按规定的是顺序进行配料，以使炉料均匀混合。焦炭的堆比重约0.5～0.6硅石的堆比重约为1.5～1.6,钢屑的堆比重为1.8～2.2。原料堆比重相差很大。为了炉料混合均匀，配料顺序为焦炭、硅石，之后才是钢屑。采用这样的配料方法，炉料由料管下降后，能较均匀混合。炉料混合均匀与否对冶炼有很大影响。为使炉料混合均匀，每次只准量一批料，每个料斗存料为得超过二批料。

硅铁的应用领域有哪些？给大家介绍一下：

1、在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂：为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的后面阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。

2、在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂：铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，容易熔化冶炼，具有好的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。

硅铁厂家介绍炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。尤其是在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。

       硅铁厂家介绍硅铁在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的时候必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能提高钢的强度、硬度和弹性。一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。

 硅铁是由硅和铁组合而成的硅铁合金，我们都知道硅铁是钢材冶炼中常见的脱氧剂，在应用中脱氧************，而且价格相对低廉，因此受到很多炼钢厂家的喜爱。硅铁中的硅与氧有着较好的亲和作用，脱氧后所生成的杂质也便于去除，因此是理想的脱氧剂产品，我们跟随硅铁厂家一起来看看硅对钢有何影响。

      1、硅对临界转变温度和组织的影响：硅可提高钢在加热和冷却时的临界转变温度，增加热滞后作用。这主要是因为硅在钢中不形成碳化物，溶解在渗碳体中也不多，因而只对铁素体发生作用。

      2、硅对热处理的影响：硅可提高钢的退火、正火和淬火温度。硅在亚共析钢中，当硅含量低于2. 5%时，钢的临界冷却速度随硅含量的增加而降低，钢中碳含量越低，这一作用越显著。当钢中碳含量为0.5%、硅含量为1.2%～2.0%时，直径25～30mm的制件可以在油中淬透。